Mersen
Der globale Experte für Speziallösungen bei Hochleistungswerkstoffen
MERSEN ist als weltweit führendes Unternehmen auf den Gebieten Electrical Power und Advanced Materials bekannt. Mit seinen innovativen Lösungen und kundenzentrierten Produktentwicklungen hebt es sich von globalen Wettbewerbern ab. Das Unternehmen meistert neue technologische Herausforderung, indem es maßgeschneiderte Lösungen und Schlüsselprodukte für die Anlagen seiner Kunden entwickelt.
Die Muttergesellschaft von GAB Neumann wurde in den 1890er Jahren in der französischen Region Lothringen gegründet. Heute ist die MERSEN-Gruppe in 35 Ländern mit 50 Industriestandorten vertreten. Sie stellt Produkte her, die die industrielle Leistungsfähigkeit ihrer Kunden optimieren. Dazu zählen korrosionsbeständige Anlagen, Graphit-Spezialitäten, Schutz von elektrischen Anlagen und viele weitere Anwendungen. Insgesamt zeichnet den Konzern eine hervorragende Produktexpertise aus.
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Kontinuierliche Kontrollen während des Herstellungsprozesses
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Verarbeitung von korrosionsbeständigen Materialen von anerkannten Lieferanten
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Endkontrollen nach DIN EN 10204
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Hohe Korrosionsbeständigkeit und Lebensdauer der zertifizierten Produkte
KORROSIONSBESTÄNDIGE ANLAGEN
MERSEN entwickelt und fertigt korrosionsbeständige Anlagenkomponenten für die chemische Industrie. In der Verarbeitung von Graphit, Siliziumkarbid, Zirkonium, Titan und PTFE/PFA werden individuelle Kundenaufträge umgesetzt. Auch bei der Materialauswahl geht MERSEN auf die jeweiligen Spezifikationen ein. Das umfangreiche Produktportfolio bietet unterschiedlichste Komponenten: von Wärmetauschern über Kolonnen und Druckbehältern.
POLYTUBE® GRAPHIT ROHRBÜNDELWÄRMETAUSCHER
MERSEN produziert korrosionsbeständige Polytube®-Graphit-Rohrbündelwärmetauscher. Diese eignen sich zum Erhitzen, Kühlen, Kondensieren, Verdampfen oder Absorbieren großer Durchflussmengen von hochkorrosiven Chemikalien. Aufgrund dieser Diversität ist diese Art von Graphitwärmetauschern vielseitig einsetzbar. Graphilor®-3-Graphitrohre werden extrudiert, gesintert und anschließend mit Phenolharz imprägniert. Die Rohrböden sind dabei aus Graphitblockmaterial. Die Rohre bekommen einen festen Halt, indem sie in die Graphitrohrböden eingekittet werden. Dadurch entsteht das Rohrbündel, welches in den Mantel eingesetzt wird. Die Wärmeübertragung verläuft mittels Wärmeleitung durch die Graphitrohrwände zwischen der Prozess- und der Betriebsseite.
Eigenschaften
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Wärmeübertragungsfläche bis zu 1850 m²
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Rohrboden-Durchmesser bis zu 2100 mm
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Auslegungsdruck: bis zu 7 bar auf der Prozessseite und bis zu 11 bar auf der Serviceseite
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Auf Wunsch gleiche Anschlussmaße wie Bestandsapparate
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1:1-Substitution: gleiche Grundfläche wie Wärmetauscher anderer Originalhersteller
